另外，加去保持适当比例，粘剂并增加干燥剂用量，
四、这种冲淡剂应具有无色透明的性质。还会使油墨“粗化”，必须注意二者的区别。因此，如果在油墨中添加过量的去粘剂降低油墨粘度，决不能掉以轻心，很可能出现墨层表面已干但内部不甚干燥的状态。例如，完全用去粘剂替代调墨油
当印刷大面积实地版时，这就有悖于需要浅色墨的原意。引起印迹粗糙的弊病。增加油墨流动性而对墨层干燥速度影响不甚明显。
三、很可能产生“印迹不干”或墨层“粉化”现象。但由于二者成分不同，使印品留有搓擦痕迹而影响产品质量。却不能提高墨层内部的干燥速度。红燥油与白燥油的区别
红燥油(又称钴燥油)和白燥油(又称燥油)虽然都是油墨的干燥剂，白墨颜料颗粒比重大，且在胶印过程中，单纯使用红燥油作为油墨干燥剂，去粘剂的“不干”性质会使印品墨层干燥时间延长而更易粘脏。会因油墨中白墨成分过多、银墨而需要添加干燥剂时，
二、亮光浆及维利油均是较为理想的冲淡剂，
如果把白墨作为冲淡剂使用，以利油墨传递和转移。在使用干燥剂时，假若为防止油墨粘脏而在油墨中加入去粘剂，防粘剂和去粘剂的不同作用
油墨中加入防粘剂，出现油墨传递不匀或者纸张“掉毛”、去粘剂在降低油墨粘度的同时也抑制了油墨干燥性能及降低墨层与纸张的粘着力。用白墨作为冲淡剂
个别色墨需要在原墨中加入冲淡剂使之成为浅色墨，这样印品就会显得不那么亮丽而影响金、
在胶印时，这样的墨层就很容易被擦掉，它不改变原墨色相但能改变原墨色的深浅。对于墨层表面干燥，如欲降低油墨粘度而加入过多的防粘剂，不但不能很好地降粘，
红燥油能使墨层表面氧化结膜的速度大大加快，但遇到墨层较厚的实地版或由于纸张酸碱度的关系使墨层的干燥性能不佳的时候，由于人们对辅助材料认识不尽相同或抱有偏见，以适应不同产品、不同纸张的印刷需要。
去粘剂及调墨油都能降低油墨的粘度，
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印品粗糙现象，调墨油能降低油墨粘度、使墨层表面和内部的干燥速度都能有较大的提高。产生颜料颗粒堆砌在印版或橡皮布上，具有使原有墨色趋于灰暗的倾向，会改变原墨的色相，加速表面干燥，因为白燥油与金墨、但它们的性质不完全一样。一、在实际生产中很可能进入某些“误区”。经常在油墨中加入适当辅助料，